El tubo galvanizado 316L SS del tubo del metal de la ronda A106 de 25m m tuerce en espiral tubería de acero soldada con autógena

La aduana del OEM galvanizó la tubería de acero que el tubo redondo del metal soldó con autógena la tubería de acero inconsútil

Grados de acero usados en tubos

acero de carbono

El acero de carbono explica el cerca de 90% de producción total del tubo. Consisten en relativamente pequeñas cantidades de elementos ligantes y son generalmente más débiles cuando están utilizados solamente. Debido a sus propiedades mecánicas y manufacturabilidad adecuadas, su coste puede ser más bajo y pueden ser más convenientes especialmente para los usos bajos de la tensión. Una falta de elementos ligantes reduce la conveniencia de los aceros al carbono para los usos de alta presión y las condiciones extremas, así que llegan a ser menos durables bajo altas cargas. La razón principal por la que los aceros al carbono se prefieren para los tubos es probablemente su ductilidad avanzada y propiedades de no-doblez bajo carga. Son de uso general en el automotriz y las industrias marítimas, así como en el transporte del petróleo y gas. A500, A53, A106, A252 son grados de acero de carbono disponibles según lo cosido o inconsútiles

Acero inoxidable

El acero inoxidable se puede también incluir en la serie del acero de aleación. El elemento ligante principal en acero inoxidable es el cromo, que varía entre el por ciento de 10-20 pesos. El propósito principal de añadir el cromo es dar las propiedades de acero inoxidables de acero previniendo la corrosión. Las tuberías de acero inoxidables son de uso frecuente en condiciones extremas donde están críticas la resistencia a la corrosión y de alta resistencia, por ejemplo en las industrias de la industria marítima, de la purificación del agua, farmacéuticas y del petróleo y gas. 304/304L y 316/316L son grados de acero inoxidables disponibles para la producción del tubo. El grado 304 tiene buenas resistencia y fuerza a la corrosión; debido al contenido con poco carbono, las 316 series tienen de fuerza menor y pueden ser soldadas con autógena

Acero galvanizado

Los tubos galvanizados son las tuberías de acero que se han tratado con un galvanizado para prevenir la corrosión. El galvanizado previene sustancias corrosivas de los tubos corrosivos. Era el tipo más común de tubo en líneas de suministro del agua, pero debido al trabajo y al tiempo implicados en cortar, roscar, y la instalación del tubo galvanizado, se utiliza no más mucho, a excepción de propósitos de mantenimiento limitados. Estos tipos de gama de los tubos en diámetro a partir de 12 milímetros (0,5 adentro) a 15 cm (6 adentro). Son 6 metros (20 pies) de largo. Sin embargo, los tubos galvanizados para la distribución de agua se pueden todavía ver en usos comerciales más grandes. Una desventaja significativa del tubo galvanizado es su vida útil del año 40-50. Aunque un galvanizado cubra la superficie y evite que las sustancias externas reaccionar con el acero y lo corroan, si la sustancia que es transportada es corrosiva, el tubo puede comenzar a corroer del interior. Por lo tanto, es muy importante controlar y actualizar las tuberías de acero galvanizadas en cierto periodo de tiempo

Tipo del tubo

Según el método de fabricación, los tubos se dividen en dos categorías: tubos sin soldadura y tubos cosidos. Los tubos inconsútiles se forman en una etapa durante el balanceo, pero los tubos cosidos requieren un proceso de soldadura después de rodar. Debido a la geometría de la soldadura, cosió los tubos puede ser dividido en haber soldado con autógena y recto espirales soldados con autógena. Aunque haya discusión sobre si la tubería de acero inconsútil es superior a la tubería de acero cosida, la tubería de acero inconsútil y los fabricantes soldados con autógena de la tubería de acero pueden producir las tuberías de acero que proporcionan de alta calidad, resistencia a la confiabilidad y a la corrosión. Al determinar el tipo de tubería, el foco principal debe estar en los aspectos de la especificación y del coste del uso

tubo sin soldadura

Los tubos inconsútiles se hacen generalmente en pasos complejos, empezando por la perforación de un hueco de un billete, con el dibujo frío y procesos que laminan. Para controlar el grueso del diámetro exterior y de pared, el tamaño del tipo inconsútil es más difícil de controlar que el tubo soldado con autógena, y el trabajo en frío mejora propiedades mecánicas y tolerancias. La ventaja más significativa de tubos sin soldadura es que pueden producir gruesos de pared gruesos. Puesto que no tienen ninguna soldadura, se consideran tener mejores propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión que los tubos cosidos. Además, se espera que los tubos sin soldadura alcancen un mejor ovality o redondez. Se prefieren generalmente para el uso bajo condiciones ambientales extremas tales como altas cargas, altas presiones y alta acción corrosiva

tubo cosido

La tubería de acero soldada con autógena es hecha soldando con autógena la placa de acero rodada a través de una costura o de una costura espiral. Hay métodos diferentes de fabricar los tubos soldados con autógena dependiendo del tamaño, del grueso de pared y del uso totales. Cada método comienza con un billete caliente o una tira plana de acero, después los tubos son hechos estirando el billete caliente y comprimiendo los bordes y sellándolos con una soldadura. Comparado a los tubos sin soldadura, los tubos cosidos tienen tolerancias más apretadas pero gruesos de pared del deluente. Plazos de ejecución más cortos y costos más bajos pueden también ser las razones por las que los tubos cosidos son mejores que los inconsútiles. Sin embargo, el final de las superficies internas y externas del tubo se debe controlar durante la producción mientras que la soldadura puede constituir una área delicada que pueda ser conveniente para cualquier propagación de grieta y hacer el tubo romperse

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